【新•专题】聚焦“三个年”行动:康立科技让传统车间拥有智慧大脑

2019-06-10 08:35:23
【新•专题】聚焦“三个年”行动:康立科技让传统车间拥有智慧大脑

日前,在浙江康立自控科技有限公司试制车间的SMT生产线上,一块块线路板经自动化机械配齐电子元器件并经过系列检测后,就成了控制纺织机械工作的“核心大脑”。

传统制造业要实现“换道超车”,智能制造是重要的转折点。在对纺织行业智能数字化车间进行技术改造的过程中,康立科技围绕硬件系统、看板系统、软件系统,为其智能车间提供了整体的解决方案,改造后,其生产车间的生产效率得到极大提升,生产人员显著减少,生产能耗降低17%。

同时,康立纺织行业互联网平台在纺织业智能数字化车间改造项目的运行过程中,为纺织企业提供工艺及能耗管理、流程控制优化、智能生产管控、产品质量实时监测、故障远程诊断、产品全生命周期管理等服务,通过网络大数据和云计算技术的运用,初步实现互联网手机终端远程控制,有效地减少了用工数量,极大地降低了能耗,大幅提高了生产效率和产品质量,实现了车间的智能数字化管理,并向无人车间和全域智能工厂持续推进。

目前,康立科技已依据“智慧工厂”解决方案这一思路,针对纺织企业原有生产设备进行自动化改造和智能升级,建立了多个“智能工厂”。同时,也为纺机设备制造商提供自动化方案,根据不同机型控制系统进行全方位定制研发,实现速度、精度、功能、工艺多样化的全面提升,使纺织机械的运行更加绿色智能,更加符合当前的发展趋势。

其实,简单的机器换人并不能给传统制造业带来质的飞跃,关键还得依靠智能制造过程中技术的不断革新,这也是康立科技不变的发展理念。

康立科技深耕自动化、信息化、智能化建设二十余年,是国家高新技术企业、国家软件企业,公司设有“浙江省重点企业研究院”“浙江省装备电子研究重点实验室”和“自动化省级研发中心”,是国内率先开展纺织自动化、信息化、智能化建设的企业之*,与浙江大学、杭州电子科技大学、浙江理工大学、天津大学等高校保持紧密合作,建立了多个由教授、博士生和研究生组成的联合技术团队。“目前,公司技术人员占比达40%,我们每年的科研投入不低于企业年销售额的10%,去年科研投入达到了1161万元。”公司总经理徐郁山表示,今后仍将不断加大科技投入力度,通过不断提高标准来推动行业提升,助力我国纺织工业自动化、数字化、智慧化发展。




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